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在精密加工以及航空航天制造业中，五轴加工中心以及五/六轴自由度平台被广泛应用，近年来，摇篮摆结构转台也越来越多地被机械设计师们青睐。随着汽车模具、消费电子、医疗器械等行业的不断发展，对转台的要求也越来越高，高速化、高精度化、高效率已成必然趋势。科尔摩根直接驱动技术以其响应快、无传动间隙、速度高等特点，在各个行业得到了广泛应用。直驱转台的相关资讯可以到我们网站了解一下，从专业角度出发为您解答相关问题，给您优质的服务！
对于出力要求低，摆臂跨度小的小型摇篮摆机构，单边直驱驱动就可以满足要求。但是涉及到出力要求高(单边扭矩大于200N.M),跨度大(大于1m)的应用场合时，显然单边直驱就力有不逮了，同时也容易因为跨度太大，机械变形造成精度和动态响应不足的问题。如果采用双电机双驱动，就需要处理双驱动的同步Gantry问题，同样精度和动态也会受影响，问题变得复杂化。因此，单驱双电机重载摇篮摆转台应运而生。
重载摇篮摆转台面临的挑战
在五轴机床的应用中，摇篮式的工作台摆动机床的刚性好，加工效率高，加工范围大，刀具长度对加工精度不会有影响， 但是由于工作台摆动机床需要克服自重以及工件的重量，所以很多摆台设计时会有一些局限性，使得加工稍微大一些重一些的工件时，工作台就无法摆动，传统单边驱动的这种机械设计方式对于这类重载摇篮摆转台就力有不逮。
同样的，在三轴飞行模拟仿真多用途转台(此平台是飞行控制系统进行地面方针的关键设备)应用中，用来复现飞机和航天火箭的姿态角运动，进行综合测试和物理仿真，是一个高精度的3自由度随动系统。同样面临上述的局限性。
科尔摩根直驱技术解决方案
针对重载摇篮摆转台应用面临的问题，科尔摩根运动控制专家为其推荐KBM无框直驱电机搭配AKD伺服驱动器的解决方案，可实现单驱动器驱动双电机的方案，完美地解决了上述问题，让大摇篮摆转台举重若轻。
转台采用两个KBM无框电机进行镜像安装方式，主要由KBM转子及定子、支撑轴承、工作台等组成。两台KBM电机由单个驱动器驱动，具有结构紧凑、无磨损、精度高、动态特性好、承载能力大等优势。在这个解决方案中，最重要的一点是如何实现KBM无框电机的镜像安装，同时又能充分展现KBM无框电机使用灵活，适配性强的特点。
将两个KBM进行镜像对称组合安装，使用同一驱动器来驱动，反馈、Hall仅采用其中一侧。需要经过一系类精确地检查，校准及调试，并根据结构灵活调整。最终使方案达到一个最优状态。
给客户带来的收益
采用高性能的KBM无框直驱电机搭配卓越的AKD/S70伺服驱动器的科尔摩根直驱技术解决方案，让转台转速更高、工作扭矩更大，同时具备高动态响应、高精度的特点。精度提高同时，单驱动双电机方案，让客户调试更加方便快捷，且性能数据更加优异。最终实现了综合效率提升50%-100%。
没有什么直驱转台是一台KBM电机不能解决的，如果有，那就两台! |
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发表于 2024-2-4 20:23:25
